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课题解决案例

提高金属线品质和减少导辊更换频率的案例

概要
在金属线的制造过程中,如图所示使用了导辊。由于金属线高速行驶,对导辊造成高张力,从而磨损导辊表面。因此,需要频繁地更换零件。为此,要求导辊具有高硬度且光滑的表面。
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课 题
导辊表面磨损导致金属线质量下降

以往,导辊使用的是金属制的零件。
但是,因为和金属线的接触表面容易磨损,引起表面粗糙度的恶化。当表面粗糙的导辊与金属线接触时,导辊又会划伤金属线,从而降低产品的质量。

■条件
・硬度高,耐磨损

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对 策
采用硬度高的陶瓷作为导辊

为了长期高品质地制造金属线,把导辊的材质从金属材料变更为高硬度的陶瓷,以提高耐磨损性。

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结 果
实现了金属线品质的长期提升

通过改用比金属硬度高的陶瓷材料,减轻了导辊表面磨损产生的划痕,由此减少了金属线和导辊接触造成的划痕,为生产出比以往品质更高的产品做出了贡献。
并且,由于耐磨损性提高,可以减少导辊的更换频率,也减轻了维护的负担。

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*为便于理解,图形动画采用了一部分与实际不同的展现形式。
*特性可能因使用条件而异。