课题解决案例

举例说明我们如何为延长钢丝热浸镀锌工艺（500℃）中使用的导轨的寿命做出贡献

概要

下面介绍一个用精密陶瓷替代导辊材质而得以解决课题的案例。
在制作钢丝的工序中，作为防锈措施，要进行镀锌处理。
在该工序中，使钢丝穿过镀锌槽（500℃）时使用的导辊磨损严重，需要频繁地更换零件。

课　题

导辊磨损导致的高更换频率

以往，导辊使用铸造用耐火物熔融二氧化硅制作而成。
与钢丝的接触会发生磨损，需要频繁地更换。
另外，由于导辊尺寸大，零件的更换很麻烦。

■条件
・高温强度高（500℃）
・硬度高，耐磨
・减少更换时的破损

对　策

采用高温强度优异的氮化硅

将钢丝通过约500°C的熔融镀锌槽时的导辊材质由熔融硅胶变更为氮化硅。
氮化硅有很高的耐磨损性，并且具有优异的高温强度的精密陶瓷。

结　果

导辊的长寿命化成功降低了更换频率

通过将熔融硅更换为耐磨损性高的精密陶瓷（氮化硅），减轻了导辊的磨损。
另外，更换为精密陶瓷后，导辊的形状小型化，体积也减少，更容易沉入镀锌槽。

*为便于理解，图形动画采用了一部分与实际不同的展现形式。
*特性可能因使用条件而异。