京瓷的喷墨打印头结合了京瓷的强项——精密陶瓷的特有技术以及可以实现高速打印性能的墨路设计技术,因此能够满足客户的各种要求。
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通过精密陶瓷的特有技术所制造的高性能压电陶瓷片可实现高速印刷
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实现大打印宽幅、高分辨率的墨路设计技术
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在工业用途中也能稳定运行和保持坚固性的不锈钢积层
01:通过精密陶瓷的特有技术所制造的高性能压电陶瓷片可实现高速印刷
京瓷通过特有的精密压电陶瓷的材料设计技术和薄型压电陶瓷基板的结构工艺技术,开发了大型一体化的压电陶瓷片。将原来单个喷头中使用多个压电陶瓷改为大型一体化,使喷头内部的画质均一化,可完美再现鲜艳的色彩和细节。
・高速响应性与变形特性并存
在数码印刷市场中,喷墨打印头的快速响应对于实现高速打印至关重要。京瓷的压电陶瓷片凭借特有的技术,在应对高速响应的同时兼顾变形特性,从而实现高速印刷,为打印机的高生产性做贡献。
・长年积累的精密陶瓷特有技术带来的高耐用性
一般来说,压电陶瓷片式打印被认为比热敏式打印具有更强的耐用性。京瓷的压电陶瓷片通过特有的精密陶瓷技术,拥有即使长时间使用也不易劣化的高耐用性。
・实现高精细印刷的大面积薄压电陶瓷片
厚度仅为0.04mm且尺寸超过100mm的压电陶瓷片因为厚度均匀,所以并不会产生弯曲等变形。京瓷凭借多年累积的陶瓷制造技术,高精度的、准确地制造高密度配置的驱动元件,从而为高精细印刷做出贡献。
02:实现大打印宽幅、高分辨率的墨路设计技术
采用约4英寸的加宽结构,只需较少数量的打印喷头即可覆盖所需的打印宽度。配管和墨路也会随之变得更为简单,大幅减少了在印刷机上使用时需对齐打印头的烦恼。
・墨路设计技术
通过流体模拟等,对最大限度发挥喷射特性的最佳流路设计进行优化,并反映到设计中,从而制造出高性能喷墨打印头。
・墨路制造技术
约2,500~5,000个复杂的独立墨路,以μm(微米)为精度单位的薄金属零件设计。凭借这种“制造能力”,我们制造出了大宽幅且具有高分辨率的喷墨打印头。
03:在工业用途中也能稳定运行和保持坚固性的不锈钢积层
不锈钢积层具有更高的坚固性,可实现长时间的稳定连续打印。
・SUS积层带来更高的耐药性和坚固性
墨水墨路由SUS零件的积层构成,从而确保其高耐药性。因此可以适配各种墨水。金属积层耐冲击和变形,可实现高坚固性。
・墨路内装有滤网可预防异物混入到喷孔
墨路中安装微细滤网可以防止异物进入喷孔,从而达到预防因墨水墨路中的异物而产生的打印问题。
・喷墨打印头内置加热器可以修正因环境温度变化而产生的影响
喷墨打印头内部标配加热器,喷墨打印头自身就可以修正在打印时因周边环境温度变化而产生的影响。